Инструкция По Охране Труда Котлочиста

ЗНАК-Комплект Скажи "Да!" Охране Труда В раздел включены профессии " Котлочист " и "Изготовитель Выполнение всех работ, предусмотренных инструкцией по вводу аккумуляторов в эксплуатацию. Должен.

Форма подготовлена с использованием правовых актов по состоянию на 05.03.2009. Составлена в ___ экз. Утверждаю __________________________________ (инициалы, фамилия) _________________________________ __________________________________ (наименование работодателя, (руководитель или иное лицо, _________________________________ __________________________________ его организационно-правовая уполномоченное утверждать _________________________________ __________________________________ форма, адрес...

Инструкция по охране труда, как внести дополнение Помогите найти инструкцию для котлочиста котлов на твердом и газообразном.

Охрана труда при зачистке резервуаров

С настоящей инструкцией по охране труда должен быть ознакомлен каждый рабочий- котлочист под расписку, инструкция должна быть выдана.

При организации работ по обеспечению охраны труда : В целях. Постановление ГГТН РФ «Типовая инструкция по организации Истопники. Кессонщики. Кислотоупорщики. Копровщики. Кузнецы. Котлочисты. Кочегары.

Http:// kotlochista -na-pivnom-zavode. html - инструкция по охране труда для котлочиста на.

Настоящая инструкция предназначена для практического ее использования персоналом Частного производственного унитарного предприятия «Нефтетехуслуга» при проведении работ по зачистке подземных и наземных резервуаров хранения нефтепродуктов от остатков нефти, нефтепродуктов и донных отложений на предприятиях Республики Беларусь. Инструкция разработана на основе требований Типовой инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ, утвержденной Госгортехнадзором СССР 20 февраля 1985 г., Типовой инструкции по организации безопасного проведения работ по зачистке резервуаров от остатков нефти и нефтепродуктов на предприятиях концерна "Белнефтехим", утвержденной 30 сентября 1999 года, межотраслевой типовой инструкции по охране труда при выполнении работ внутри колодцев, цистерн и других емкостных сооружений, технологических инструкций и ППР о порядке производства работ и технике безопасности при механической очистке емкостей и резервуаров хранения нефтепродуктов, действующих норм, стандартов безопасности труда, типовых и местных технологических инструкций. С настоящей инструкцией по охране труда должен быть ознакомлен каждый рабочий-котлочист под расписку, инструкция должна быть выдана каждому рабочему-котлочисту. Контроль за соблюдением настоящей инструкции возлагается на директора предприятия, главного инженера предприятия, мастеров. 1.1. К выполнению работ по зачистке резервуаров от остатков нефти, нефтепродуктов, донных отложений допускаются мужчины не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр, обучение, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда. 1.2. Вновь принятому работнику-котлочисту, прошедшему вводный и первичный инструктаж, теоретическое и производственное обучение на рабочем месте, назначается экзамен проверки знаний по охране труда, технике безопасности и производственных инструкций. При положительной сдаче экзаменов работнику выдается удостоверение по охране труда и издается приказ по предприятию о допуске к самостоятельной работе. 1.3. Рабочему-котлочисту ежемесячно проводится повторный (периодический) инструктаж по утвержденной программе с записью в соответствующем журнале. 1.4. При изменении технологического процесса на производство работ, при выполнении работ на вновь введенном или прошедшем реконструкцию оборудовании, при нарушении рабочим-котлочистом Правил и инструкций по технике безопасности, ему проводится внеплановый (внеочередной) инструктаж с записью в журнале ежемесячного (планового) инструктажа. 1.5. Периодическая проверка знаний рабочему-котлочисту по правилам техники безопасности проводится ежегодно. 1.6. В процессе производства работ по зачистке резервуаров возможно воздействие на работников вредных и (или) опасных производственных факторов: -движущиеся машины и механизмы; -острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования; -повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; -повышенное или пониженное содержание кислорода в воздухе рабочей зоны; -повышенная или пониженная температура, повышенная влажность и подвижность воздуха рабочей зоны; -повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования; -недостаточная освещенность рабочей зоны и недостаток естественного света при работе внутри емкостей; -химические факторы (появление в зоне работы взрывоопасных и пожароопасных сред, химических веществ); -патогенные микроорганизмы; -физические перегрузки при выполнении работ в неудобной позе; -нервно-психические перегрузки при выполнении работ в замкнутых объемах. 1.7.Выполнение работ в емкостях и резервуарах работающими должно проводиться по наряду-допуску на производство работ внутри емкостных сооружений. 1.8. Работу в емкостных сооружениях выполняет группа работающих (далее – бригада), в составе которой должно быть не менее трех человек: один из членов бригады работает внутри емкостного сооружения, второй с помощью страховочного каната (веревки) страхует работающего, находящегося внутри емкостного сооружения, и наблюдает за его работой снаружи емкостного сооружения (далее – наблюдатель), третий член бригады работает на поверхности либо наблюдает за движением транспортных средств и пешеходов и в случае необходимости вместе с наблюдателем оказывает помощь работающему, находящемуся внутри емкостного сооружения. Отвлекать наблюдающего на другие работы до тех пор, пока работающий, находящийся внутри емкостного сооружения, не поднимется на поверхность, не допускается. 1.9.Наблюдатель должен быть экипирован в такие же средства индивидуальной защиты, как и работающий, находящийся внутри емкостного сооружения, иметь при себе шланговый или изолирующий противогаз (дыхательный аппарат) в положении «наготове». 1.10. Рабочему-котлочисту запрещается работать с неисправным инструментом и на неисправном оборудовании. 1.11. Рабочий-Котлочист должен использовать следующую спецодежду и использовать СИЗ: 1.12. Не допускается наличие у работающих внутри емкостного сооружения мобильных телефонов, переговорных устройств и тому подобного не во взрывозащищенном исполнении. 1.13. Выполняющая в емкостном сооружении работу бригада обеспечивается газоанализаторами и необходимыми для производства работ исправными приспособлениями и инструментом, не создающими искр, сумкой для инструмента, переносной инвентарной лестницей; аккумуляторным фонарем во взрывозащитном исполнении или электрическим светильником напряжением не выше 12 В во взрывозащищенном исполнении; вентиляторами с механическим или ручным приводом. 1.14. При расположении емкостных сооружений в местах движения транспортных средств работающие должны быть в одежде специальной сигнальной повышенной видимости. 1.15. Для открытия крышек люков емкостных сооружений, где возможно наличие взрывоопасных газов и паров, должен применяться специальный инструмент из цветного металла или омедненный, исключающий образование искр. В случае применения инструмента из черного металла его рабочая часть обильно смазывается солидолом или другой смазкой. 1.16. Перед выполнением работ в емкостных сооружениях с работающими проводится целевой инструктаж по охране труда (по безопасным методам и приемам работы, применению газоанализаторов, средств индивидуальной защиты, первичных средств пожаротушения, действиям в аварийных ситуациях, оказанию первой помощи потерпевшим при несчастных случаях на производстве и другим вопросам охраны труда в зависимости от специфики выполняемых работ). 1.17. За невыполнение требований настоящей Инструкции работающие несут ответственность в соответствии с законодательством. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ 2.1. Перед началом работы в емкостном сооружении работающие должны: - привести в порядок и надеть специальную одежду и специальную обувь; - ознакомиться с условиями работы, проверить выполнение мероприятий, предусмотренных в наряде-допуске; - пройти в установленном порядке целевой инструктаж по охране труда и расписаться в наряде-допуске; - проверить исправность инструмента, оборудования, газоанализаторов, шлангового противогаза, других средств индивидуальной защиты; - о выявленных недостатках сообщить руководителю работ, до их устранения к работе в емкостном сооружении не приступать. 2.2. Перед началом работы трубопроводы, через которые возможно попадание в емкостные сооружения газа, кислот и других агрессивных веществ, отключают и на их фланцевые соединения устанавливают заглушки, на закрытой запорной арматуре вывешивают знаки безопасности «Не открывать – работают люди». 2.3. В местах движения людей или транспортных средств открытые люки подземных емкостных сооружений ограждаются. На пути движения транспортных средств устанавливаются дорожные знаки. В темное время суток и в других условиях недостаточной видимости ограждения обозначаются электрическими сигнальными лампами напряжением не выше 42 В. ПРОВЕРКА ПРИГОДНОСТИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ ПОЯСОВ (СТРАХОВОЧНЫХ ПРИВЯЗЕЙ) И СТРАХОВОЧНЫХ КАНАТОВ (ВЕРЕВОК) К НИМ 3.1. Степень пригодности предохранительных поясов (страховочных привязей) и страховочных канатов (веревок) к ним определяют наружным осмотром и испытанием на механическую прочность один раз в 6 месяцев. 3.2. Наружный осмотр предохранительного пояса (страховочной привязи) производят перед каждым его применением, а также после его применения. 3.3. Предохранительный пояс (страховочная привязь) должен иметь наплечные ремни с кольцом со стороны спины на их пересечении для крепления веревки. Предохранительный пояс (страховочная привязь) должен подгоняться таким образом, чтобы кольцо располагалось не ниже лопаток. Применение предохранительных поясов без наплечных ремней не допускается. 3.4. При наружном осмотре предохранительного пояса (страховочной привязи) основными неисправностями и повреждениями, при наличии которых не допускается их применение, являются: - повреждение, как поясной ленты, так и плечевых ремней (надрыв или прорез независимо от их величины); - повреждение ремней для застегивания (надрыв или прорез независимо от их величины); - неисправность пряжек; - отсутствие шайб на заклепках; - деформация и коррозия крепительных и регулировочных элементов, замыкающего устройства, карабина; - прорез заклепками материала (поясной ленты, лямок или ремней). 3.5. При наличии хотя бы одного из указанных повреждений предохранительный пояс (страховочная привязь) считается негодным для применения. Применение предохранительного пояса (страховочной привязи) не по размеру, а также ушивка его не допускается. 3.6. Испытывают предохранительный пояс (страховочную привязь) перед выдачей в эксплуатацию, а также через каждые 6 месяцев нагрузкой 300 кг в течение 15 мин. 3.7. Наружный осмотр страховочного каната (веревки) к предохранительному поясу (страховочной привязи) производят перед каждым применением, а также после каждого применения в дождливую и снежную погоду. 3.8. К неисправностям и повреждениям, которые дают основание признать страховочный канат (веревку) непригодным для использования, относятся: - наличие 15 и более обрывов нитей в страховочном канате (веревке); - влажность страховочного каната (веревки). 3.9. При обнаружении влажности страховочный канат (веревку) следует высушить и провести испытания. 3.10. Испытывают страховочный канат (веревку) перед выдачей в эксплуатацию, а также через каждые 6 месяцев статической нагрузкой по методике, приведенной в нормативных правовых актах, технических нормативных правовых актах. Длину страховочного каната (веревки) замеряют перед началом и по окончании испытания. После снятия нагрузки на страховочном канате (веревке) не должно быть никаких повреждений (ни в целом, ни в отдельных нитях и прядях). Удлинение страховочного каната (веревки) от приложенной нагрузки не должно превышать 5 % первоначальной длины. 3.11. Хранить предохранительные пояса (страховочные привязи) и страховочные канаты (веревки) следует в сухих, проветриваемых помещениях в подвешенном состоянии или разложенными на полках в один ряд, вдали от тепловыделяющих приборов, не допуская их контакта с кислотами, щелочами, растворителями, бензином и маслами. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ 4.1. После снятия крышек люков емкостных сооружений до спуска в них работающих воздушная среда этих сооружений исследуется на наличие вредных и взрывоопасных веществ (горючих газов, паров горючих легковоспламеняющихся жидкостей), содержание кислорода. Проверяется прочность скоб или стационарных лестниц с помощью шеста, а при их отсутствии надежность установленной переносной лестницы. 4.2. Проверка наличия вредных и взрывоопасных веществ в воздушной среде емкостных сооружений по запаху или путем опускания в емкостное сооружение зажженной спички, бумаги, других горящих предметов или источников открытого огня не допускается. 4.3. Проверять наличие вредных и взрывоопасных веществ в воздушной среде необходимо во всех емкостных сооружениях независимо от их назначения. Все контрольные замеры и исследования воздуха по определению наличия опасных газов выполняют находясь снаружи емкостного сооружения. 4.4. Концентрацию вредных и взрывоопасных веществ в воздушной среде емкостных сооружений определяют при помощи газоанализатора либо отбором проб воздушной среды и их лабораторным анализом. При допустимой концентрации вредных и взрывоопасных веществ устанавливают содержание кислорода. 4.5. Если исследование воздушной среды емкостного сооружения показало присутствие в ней вредных и взрывоопасных веществ в концентрациях, превышающих предельно допустимые, недостаточное или повышенное содержание кислорода, необходимо провентилировать емкостное сооружение с повторной проверкой его воздушной среды. 4.6. Если повторное исследование воздушной среды емкостного сооружения подтверждает присутствие в ней вредных и взрывоопасных веществ в концентрациях, превышающих предельно допустимые, недостаточное или повышенное содержание кислорода, работу в емкостном сооружении производить не следует до тех пор, пока не будут выявлены и устранены их причины. 4.7. Периодичность проверки воздушной среды во время производства работ в емкостном сооружении устанавливается нарядом-допуском, но не реже 1 раза в час. 4.8. До начала работы емкостное сооружение должно быть провентилировано с применением естественной или искусственной вентиляции независимо от результатов исследования его воздушной среды. 4.9. Для естественного проветривания открывают крышки соседних емкостных сооружений (если они сообщаются), а также крышки емкостного сооружения, в котором должна производиться работа. В емкостном сооружении открывают не менее двух крышек противолежащих люков. 4.10. При искусственном проветривании чистый воздух нагнетают вентилятором. Если естественная или принудительная вентиляция не обеспечивает безопасные параметры воздушной среды, спуск в емкостное сооружение разрешается только в шланговом или изолирующем противогазе (дыхательном аппарате). 4.11. Работу в емкостном сооружении без применения шланговых или изолирующих противогазов (дыхательных аппаратов) допускается проводить при содержании вредных веществ в воздухе рабочей зоны не выше предельно допустимых концентраций и наличии кислорода в воздушной среде не ниже 18 % и не выше 23 %. При этом шланговый или изолирующий противогаз (дыхательный аппарат) должен быть у каждого находящегося в емкостном сооружении работающего в положении «наготове». 4.12. Вентиляторы, применяемые для проветривания и вентиляции должны быть во взрывозащищенном исполнении и должны обеспечивать полный обмен воздуха в емкостном сооружении в течение 10–15 минут. 4.13. Перед проветриванием (вентиляцией) вентилятор устанавливают с наветренной стороны, а гибкий воздуховод опускают в люк и укрепляют на расстоянии 20–25 см от дна емкостного сооружения. 4.14. Если при открывании емкостного сооружения были обнаружены вредные или взрывоопасные вещества в концентрациях, превышающих предельно допустимые, недостаточное или повышенное содержание кислорода, вентилировать емкостное сооружение следует до тех пор, пока параметры воздушной среды не будут соответствовать установленным нормам. В дальнейшем в процессе работы вентиляция должна работать непрерывно. 4.15. Противолежащие люки емкостного сооружения, а также люки соседних емкостных сооружений (если они сообщаются) должны быть открыты на все время производства работ с установкой в них решетчатых крышек или сигнального (защитного) ограждения. 4.16. Перед спуском в емкостное сооружение следует надеть каску, поверх специальной одежды – предохранительный лямочный пояс (страховочную привязь) с прикрепленным к нему страховочным канатом (веревкой) и средство индивидуальной защиты органов дыхания в соответствии с требованиями наряда-допуска. Крепить опускаемые в подземное емкостное сооружение лестницы и страховочные канаты (веревки) предохранительных поясов (страховочных привязей) спускающихся в него работающих необходимо снаружи люков. Предохранительный пояс (страховочная привязь) и страховочный канат (веревка) должны быть испытаны в установленном порядке на механическую прочность. 4.17. До спуска (входа) в емкостное сооружение следует проверить прочность скоб и надежность их крепления к стене. При отсутствии скоб опускаться в емкостное сооружение можно только по надежно установленной лестнице. При спуске в емкостное сооружение или подъеме из него нельзя держать в руках какие-либо предметы. Все необходимые для работы материалы и инструменты опускаются (поднимаются) в сумке или другой таре отдельно с помощью каната или веревки. 4.18. Количество наблюдателей за работающими, находящимися в емкостном сооружении, определяется нарядом-допуском. 4.19. При выполнении работ в емкостных сооружениях не допускается: - производить газовую сварку, резку и другие виды газопламенной обработки металлов с применением сжиженных газов; - пользоваться противогазами несоответствующих марок и размеров; - пользоваться неисправными противогазами, предохранительными поясами (страховочными привязями), страховочными канатами (веревками) и лестницами; - снимать предохранительные пояса (страховочные привязи), отсоединять страховочный канат (веревку) от предохранительного пояса (страховочной привязи). 4.20. Применение шланговых или изолирующих противогазов (дыхательных аппаратов) и длительность работы в них определяются сроком их защитного действия в соответствии с техническими нормативными правовыми актами. 4.21. При подъеме работающего из емкостного сооружения страховочный канат (веревка) выбирается одновременно с подъемом работающего так, чтобы не было провисания каната (веревки). 4.22. Все работы в емкостном сооружении необходимо производить под руководством ответственного руководителя работ и постоянным наблюдением ответственного исполнителя работ. 4.23. Ответственным руководителем работ назначается должностное лицо приказом (распоряжением) руководителя организации (уполномоченным должностным лицом). 4.24. Работающий обязан надеть шланговый или изолирующий противогаз (дыхательный аппарат) при обнаружении в воздухе внутри емкостного сооружения вредных и взрывоопасных веществ в концентрациях, превышающих предельно допустимые, недостаточного или повышенного содержания кислорода. Конец шланга от противогаза выводят из емкостного сооружения наружу и закрепляют со стороны ветра. Шланг противогаза при отсутствии принудительной подачи воздуха должен иметь максимальную длину 10–15 м. 4.25. При работе в емкостном сооружении необходимо следить за тем, чтобы шланг противогаза не перекручивался, не перегибался, не защемлялся чем-либо. 4.26. Наблюдатель обязан: - следить за поведением работающего в емкостном сооружении, состоянием шланга противогаза и расположением его воздухозаборного патрубка; - поддерживать страховочный канат (веревку) в слегка натянутом состоянии; - обмениваться условными сигналами с работающим, находящимся внутри емкостного сооружения, и, если сигналы наблюдателя остались без условного ответа, немедленно извлечь работающего из емкостного сооружения; - при невозможности извлечь пострадавшего спускаться в емкостное сооружение для оказания ему помощи в шланговом или изолирующем противогазе (дыхательном аппарате); - при необходимости вызвать к месту работ руководителя работ или иное должностное лицо организации, используя доступные способы связи и сигнализации. 4.27. Ответственный руководитель работ обязан организовать периодическое вентилирование и проверку воздушной среды емкостного сооружения независимо от предельно допустимой концентрации вредных и взрывоопасных веществ в емкостном сооружении. 4.28.При наличии в емкостном сооружении сверх допустимой концентрации вредных и взрывоопасных веществ присутствие ответственного руководителя работ на месте производства работ обязательно. 4.29. При отсутствии зрительной связи между работающими, находящимися внутри емкостного сооружения, и наблюдателями должна быть установлена система подачи условных сигналов. 4.30. При внезапной остановке вентиляции работающие обязаны немедленно прекратить работу и выйти из емкостного сооружения. Возобновлять работы в этом случае разрешается по указанию ответственного руководителя работ после исправления вентиляции и проведения анализа воздушной среды для подтверждения возможности проведения работ. 5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ 5.1. По окончании работы внутри емкостного сооружения работающие обязаны: - сдать выполненную работу ответственному руководителю работ; - убедиться в том, что внутри емкостного сооружения не остались работающие, а также материалы, инструмент и посторонние предметы; - закрыть люки емкостного сооружения. Оставлять люки открытыми после окончания работ в емкостном сооружении не допускается; - инструмент, оснастку и другие приспособления, применяемые в работе, убрать в место хранения; - снять специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты, очистить и убрать в предназначенное для их хранения место; - вымыть руки и лицо водой с мылом, при возможности принять душ. 5.2 . Обо всех недостатках, выявленных во время выполнения работы, работающие обязаны сообщить ответственному руководителю работ. 6. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ 6.1. В случае возникновения аварийной ситуации следует: - прекратить все работы, не связанные с ликвидацией аварии; - о случившемся сообщить ответственному руководителю работ; - обеспечить вывод людей из опасной зоны, если есть опасность для их здоровья и жизни; - принять меры по оказанию первой помощи пострадавшим; - принять меры по предотвращению развития аварийной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц. 6.2. Работу можно возобновить только после устранения причин, приведших к аварийной ситуации. 6.3. При пожаре следует вызвать подразделение по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь, сообщить о происшедшем ответственному руководителю работ, принять меры по тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. Применение воды и пенных огнетушителей для тушения находящегося под напряжением электрооборудования недопустимо. Для этих целей используются углекислотные и порошковые огнетушители. 6.4. При несчастном случае на производстве необходимо: - быстро принять меры по предотвращению воздействия травмирующих факторов на пострадавшего (эвакуации пострадавшего из емкостного сооружения), оказанию пострадавшему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников или доставке пострадавшего в организацию здравоохранения; - сообщить о происшествии ответственному руководителю работ или другому должностному лицу нанимателя. 6.5. При авариях и несчастных случаях на производстве следует обеспечить до начала расследования сохранность обстановки, если это возможно и не представляет опасности для жизни и здоровья людей. 6.6. Во всех случаях травмы или внезапного заболевания необходимо вызвать на место происшествия медицинских работников, при невозможности – доставить потерпевшего в ближайшую организацию здравоохранения.

Нарушение правил техники безопасности и инструкции по охране труда, непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники.

Все действующие на предприятиях инструкции по охране труда и другие нормативные документы должны быть приведены в соответствие с.